En tant qu'élément essentiel des engins de construction, les chargeuses compactes sont largement utilisées dans la construction, l'agriculture et l'ingénierie municipale en raison de leur flexibilité et de leur polyvalence. La maîtrise des techniques d'exploitation appropriées améliore non seulement l'efficacité opérationnelle, mais garantit également la sécurité des opérateurs et des équipements. Cet article couvrira quatre aspects : la préparation avant-opération, les techniques de conduite de base, la gestion des conditions de fonctionnement particulières et la maintenance de l'équipement.
1. Inspection préalable du système d'exploitation : avant de commencer, effectuez une « méthode de vérification en trois - étapes : Tout d'abord, vérifiez que le niveau d'huile hydraulique est au centre de la jauge. Une couleur ambre transparente indique un fonctionnement normal. Inspectez le filtre du radiateur pour déceler toute obstruction telle que de la paille. Un lavage à contre-courant avec un pistolet à air haute-pression est recommandé, en particulier après des opérations agricoles chargées. Lors de l'inspection des pneus, utilisez un instrument de mesure technique pour vérifier que la pression des pneus reste stable dans la plage de 2,2 à 2,8 bars. Les inspections du système de direction doivent être effectuées avec le moteur au ralenti. Tournez le volant complètement à gauche et à droite deux fois et vérifiez s'il y a des fuites dans les conduites hydrauliques. Un chantier de construction a déjà connu un accident de renversement dû à une défaillance de la direction causée par la négligence de l'inspection des conduites hydrauliques vieillissantes. Cela sert de rappel pour éclairer soigneusement les joints de tuyaux avec une lampe de poche avant chaque départ du véhicule.
2. Techniques de fonctionnement de base : Après avoir démarré le moteur, maintenez une vitesse de préchauffage-de 800 tr/min pendant 5 minutes. Les opérateurs expérimentés placent souvent leurs paumes contre le carter du moteur pour déterminer l'état du système de lubrification grâce à la fréquence de vibration. La poignée de commande doit suivre le principe de « poussée et traction douces, ainsi que des mouvements composés en couches ». Lors de l'exécution de mouvements composés tels que le retournement et le levage du godet, une méthode de contrôle alterné à trois -doigts peut être utilisée pour éviter les chocs hydrauliques provoqués par un dépassement soudain de la poignée. En participant au projet d'entretien de l'autoroute Qinghai-Tibet, j'ai découvert que les zones situées au-dessus de 4 000 mètres d'altitude nécessitent une attention particulière en matière d'adaptation de puissance. Dans ces situations, le rapport de transmission doit être réduit de manière appropriée et un fonctionnement intermittent doit être utilisé, en laissant l'équipement au ralenti pendant 3 minutes toutes les 20 minutes de fonctionnement pour éviter efficacement la surchauffe du turbocompresseur.
3. Solutions pour terrains spéciaux : lorsqu'ils rencontrent un sol mou, les opérateurs expérimentés augmenteront le volume d'eau dans le réservoir du contrepoids de 30 %.
Instructions d'utilisation des chargeuses compactes- : en tant qu'élément clé des engins de construction, les chargeuses compactes-sont largement utilisées dans la construction, l'agriculture, l'ingénierie municipale et d'autres domaines en raison de leur flexibilité et de leur polyvalence. La maîtrise des techniques de conduite appropriées améliore non seulement l’efficacité opérationnelle, mais garantit également la sécurité des opérateurs et des équipements. Cet article couvrira quatre aspects : la préparation avant-opération, les techniques de conduite de base, la gestion des conditions de fonctionnement particulières et la maintenance de l'équipement.
4. Inspection du système avant-opération : avant de commencer, effectuez la "méthode de confirmation en trois-étapes : Tout d'abord, vérifiez que le niveau d'huile hydraulique est au centre de la jauge. Une couleur ambre transparente indique un fonctionnement normal. Inspectez le filtre du radiateur pour déceler toute obstruction telle que de la paille. Un lavage à contre-courant avec un pistolet à air haute-pression est recommandé, surtout après des saisons agricoles chargées. Lors du contrôle des pneus, utilisez un instrument de mesure technique pour vérifier que la pression des pneus est stable dans la plage de 2,2 à 2,8 bars. Le système de direction doit être inspecté avec le moteur au ralenti. Tournez le volant complètement à gauche et à droite deux fois et vérifiez s'il y a des fuites dans les conduites hydrauliques. Un chantier de construction a déjà connu un accident de renversement dû à une défaillance de la direction causée par la négligence de l'inspection des conduites hydrauliques en raison du vieillissement. Cela nous rappelle d'éclairer soigneusement les joints des tuyaux avec une lampe de poche avant chaque utilisation du véhicule.
5. Techniques de fonctionnement de base : Après avoir démarré le moteur, faites-le chauffer à 800 tr/min pendant 5 minutes. Les conducteurs expérimentés placent souvent leurs paumes contre le carter du moteur pour déterminer l'état de fonctionnement du système de lubrification grâce à la fréquence de vibration. La poignée de commande doit suivre le principe de « poussée et traction douces, ainsi que des mouvements composés en couches ». Lors de l'exécution de mouvements composés tels que le retournement et le levage du godet, une méthode de contrôle alterné à trois -doigts peut être utilisée pour éviter les chocs hydrauliques provoqués par un déplacement soudain de la poignée. En participant au projet d'entretien de l'autoroute Qinghai-Tibet, l'auteur a découvert que les zones situées au-dessus de 4 000 mètres d'altitude nécessitent une attention particulière aux problèmes de correspondance de puissance. À ce stade, le rapport de transmission doit être réduit de manière appropriée et un fonctionnement intermittent doit être adopté, l'équipement tournant au ralenti pendant 3 minutes toutes les 20 minutes de fonctionnement pour empêcher efficacement la surchauffe du turbocompresseur.
6. Plan d'intervention en terrain spécial Lorsqu'ils rencontrent un sol meuble, les opérateurs expérimentés augmenteront le volume d'injection d'eau du réservoir de contrepoids de 30 %.
